(1) Üldised ravivõimalused ja kaitse
Pakume selle servadeta äärikuga tammetõrumutri jaoks mõningaid pinnatöötlusvõimalusi – need on mõeldud igapäevaseks kasutamiseks ja põhikaitseks, mitte ainult välimuseks. Kõige tavalisem on elektrogalvaniseerimine. See katab pinnale õhukese katte, mis aitab tavalise rooste ja kerge korrosiooni korral. See töötab hästi siseruumides või tüüpilistes välistingimustes, mis ei ole liiga märjad ega karmid.
(2) Alternatiivsed viimistlused ja praktilised eelised
Teise valikuna pakume ka musta oksiidviimistlust, mis on õhuke, tume kate, mis tagab põhilise roostevastase kaitse ja vähendab valguse peegeldust teatud tööstseenides. See töötlemine on odav ja vastab üldistele tööstuslikele montaaživajadustele, ilma täiendava väljamõeldud töötlemiseta. Kõik pinnatöötlused tehakse standardprotseduure järgides, tagades, et kiht on ühtlaselt kaetud ilma nähtavate õhukeste laikude või mullideta.
(3) Kvaliteedi tagamine ja tellimuse kinnitus
Äärikuga tammetõrumutril, millel puuduvad hammastused, ei teki tavalise paigaldamise ja kasutamise korral pinnakihi koorumist ega ketendamist. Testime iga partii pinnakatte nakkuvust enne saatmist, et vältida kahjustusi igapäevase kruvimise ja kinnitamise ajal. Pinnatöötluse tüübi saate valida oma töökeskkonnast lähtuvalt ja me jääme kogu tellimuse puhul teie valitud variandi juurde ilma juhuslike muudatusteta.
Kuidas lahendate kvaliteediprobleeme pärast tarnimist?
Kontrollime iga partii enne saatmist, et defekte oleks vähe. Kui teil tekib tootmisprobleemidest tingitud kvaliteediprobleeme (nt halvad niidid või kahjustatud kate), saatke meile selged fotod ja oma tellimuse number. Uurime seda ühe või kahe tööpäeva jooksul ja korraldame vastavalt vajadusele tasuta asendamise või osalise raha tagastamise. Äärikuga, ilma hammasteta tammetõru mutteri puhul käsitleme kaebusi õiglaselt ja asju venimata.
| Esmasp | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk max | 6.5 | 7.5 | 9.5 | 12.5 | 15 | 17 | 20 | 23 | 28 | 34 |
| alalisvoolu max | 9 | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 42.8 | 46 |
| e min | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 17.77 | 20.03 | 23.35 | 26.75 | 32.95 | 39.55 |
| k max | 7.5 | 9 | 11 | 14 | 18 | 22 | 26 | 30 | 32 | 36 |
| k min | 7.14 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 21.48 | 25.48 | 29.48 | 31 | 35 |
| m max | 4.5 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 |
| m min | 4.2 | 4.7 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.3 | 15.3 | 18.7 | 22.7 |
| s max | 7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 |
| s min | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 29.16 | 35 |
| h | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 12 |
(1) Põhiline vormimine ja ääriku töötlemine
Valmistame põhikorpuse ja ääriku ühes etapis, kasutades külmsepistamist. See vähendab täiendavaid samme ja annab tugeva struktuuri. Äärik on moodustatud ühest tükist – ei keevita ega lisa osi – nii et see ei tule kasutamise ajal lahti. Ääriku põhi tuleb kohe vormimisel sile, seega pole vaja täiendavat lihvimist ning pind jääb tasane ja ühtlane kõikidel tükkidel.
(2) Keerme töötlemine ja täppisjuhtimine
Niidid rullitakse, mitte ei lõigata. Rullimine muudab keerme pinna tihedamaks ja nende paigaldamisel väiksema tõenäosusega kahjustada. Kontrollime iga keerme standardsete suurustega, nii et need kruvid sujuvalt sobivate poltidega kinni – ilma kinnikiilumise või lahtise sobivuseta. Järgime liinil fikseeritud parameetreid, nii et igal tükkil on sama suurus ja keerme täpsus ning partiide vahel pole suuri erinevusi.
(3) Pinnatöötlus ja lõplik viimistlus
Pärast vormimist ja keermestamist tehakse pinnatöötlus ühtse partiina, tagades ühtlase kattekihi ilma puuduvate laikude ja paksude kogunemiseta. Murtud ja teravad servad eemaldatakse täielikult hilisemas viimistlusprotsessis, mis muudab toote käsitsemise ohutuks, ilma et kokkupanemisel käsi kriimustada. Äärikuga tammetõrumutril, millel puuduvad servad, pole täiendavat dekoratiivset töötlemist, kõik sammud keskenduvad praktilisele jõudlusele ja stabiilsele kvaliteedile, alandades tootmiskulusid ja ostjate müügihinda.