Kuigi suure pöördemomendiga spiraalvedrul endal võib olla roostetamist takistav kate, on peamine meetod niiskuse sisenemise vältimiseks transpordi ajal siiski pakendi kasutamine.
Suured pappkarbid, mida kasutati lõhestatud suure pöördemomendiga spiraalvedrude pakendamiseks, on kõik suletud. Vajadusel saame need mähkida ka veekindla polüetüleenkilega. Nii saab allikate transportimisel või ladustamisel tõhusalt ära hoida vihmavee ja niiskuse sissepääsu.
Selle tulemusel ei teki vedrude sihtkohta jõudes üldse pinnaroostetamist – sellist roostetamist, mis võib kahjustada nende töövõimet või põhjustada nende kiiremat halvenemist.
Meil on väga ranged kõrge pöördemomendiga spiraalvedrude kvaliteedikontrollid. See kõik algab tooraineribade kontrolliga – kasutame sertifitseeritud materjale ning kontrollime nende paksust, laiust ja materjali konsistentsi.
Kerimis-, kuumtöötlemis- ja vananemisprotsesside käigus kontrollitakse iga tootepartii suurust ja välimust rangelt. Samuti kasutame statistilist protsessijuhtimist (SPC), et jälgida peamisi parameetreid, nagu pöördemoment, vaba nurga nihe ja vedru reaktsioon koormusele.
See tagab, et iga suure pöördemomendiga spiraalvedru vastab oma täpsetele disaininõuetele.
K: Kuidas eelpingestusprotsess mõjutab spiraalvedru toimimist?
V: Eelpingestamine (või "eelseadistus") on spiraalvedrude tootmise põhiprotsess, mis saavutatakse vedru korduva koormamisega üle selle tööpiiri. See protsess leevendab sisepingeid ja stabiliseerib materjali, mis vähendab kasutamise ajal lõdvestumist ja tagab ühtlasema pöördemomendi kogu vedru eluea jooksul. See on ülioluline suure tsükliga rakenduste jaoks.