Klassi 5 keevitatud nelikantmutritel tüübiga 1C on keskel standardsed keermestatud augud, mida saab kasutada koos vastavate poltidega. Mutritel on keevitamiseks spetsiaalsed väikesed eendid, millest tavaliselt on mitu mutrite keevituspinnal ühtlaselt jaotunud.
|
Esmasp |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
|
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
|
s max |
8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 17 |
|
s min |
7.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 16.57 |
|
k max |
3.2 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 |
|
k min |
2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.57 |
|
h max |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 |
|
h min |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
1 |
Kui tavalised mutrid võivad koormuse all maha kooruda või deformeeruda, võite valida 5. klassi keevisõmblusmutrid tüübiga 1C. Nad taluvad suuremat poldi pinget ja nihkejõudu. Näiteks raskete tugede, mehaaniliste komponentide või konstruktsiooniühenduste paigalduskohtades on need poltühendused allutatud märkimisväärsele pingele või vibratsioonile.
Ruudukujuline disain hõlbustab paigaldamise ajal positsioneerimist. Mitme keevituseendite suurus ja kõrgus jäävad ühtlaseks, tagades keevitamise ajal ühtlase kuumutamise ja keevisõmbluse kvaliteedi. Ruutmutritel on suurem kontaktpind kui ümarmutritel, mis suudab survet paremini jaotada ja vältida lahtitulekut.
Klassi 5 keevisõmbluse nelikantmutrid 1C tüüpi on tavaliselt valmistatud süsinikterasest ja läbivad kuumtöötluse, et vastata tugevusnõuetele. Tsingimist kasutatakse tavaliselt rooste vältimiseks, kuid pidage meeles: järeltöötluse katmisprotsessi pärast kuumtöötlemist tuleb kontrollida, et vältida vesiniku murenemist, mis võib vähendada pähklite tugevust.
Kuna 1C tüüpi 5. klassi keevismutritel on suurem tugevus, saab neid tavaliselt pingutada suurema pöördemomendiga võrreldes madalama klassi mutritega, ilma et see põhjustaks keerme libisemist. Palun sobitage pöördemomentpolthinne, mida kasutate. Liigne pöördemoment võib endiselt eksisteerida, kuid teil on suurem kliirens.