Standardiga DIN 929 DIN 929 kuuskantkeevitusmutrite jaoks määratletud standard määrab jäme- ja peenkeerme spetsifikatsioonid M3 kuni M16 jaoks ning määratleb selgelt võtmemõõtmed, sealhulgas serva laiuse ja mutri kõrguse. Need mutrid on enamasti A-klassi täpsusega ja on tavaliselt valmistatud terasest, mille süsinikusisaldus ei ületa 0,25%. Neid saab kasutada koos erineva jõudlusega poltidega.
(1) Meetriline jämekeerme suuruse tabel (ühik: mm)
| Keerme spetsifikatsioon d1 | Pööre P | Vastaskülgede maksimaalne laius s (max) | Mutri maksimaalne kõrgus m (max) | Minimaalne diagonaali laius e (min) | Kaal tuhande tüki kohta (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Peenkeerme spetsifikatsioon
Täpsemat reguleerimist vajavate rakenduste jaoks toetavad DIN 929 kuuskantkeevitusmutrid ka meetrilisi peenkeermega kruvisid, mille spetsifikatsioonid on vahemikus 8 mm kuni 16 mm. Valitavate peenkeermega kruvide läbimõõtude ja sammude kombinatsioonid on järgmised:
M8: peenkeerme samm on 1 mm (tavalise jämeda keerme samm on 1,25 mm).
M10: peenkeerme samm võib olla 1 mm või 1,25 mm (standardne jämekeere on 1,5 mm).
M12: peenkeerme sammuks saab valida 1,25 mm või 1,5 mm (standardne jämekeere on 1,75 mm).
M14 / M16: varustage 1,5 mm peene sammuga keermed.
| Esmasp | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
DIN 929 kuuskantkeevitusmutrite materjali valik mõjutab otseselt nende keevitust, mehaanilist tugevust, korrosioonikindlust ja maksumust.
(1) Keevitusjõudlus
Takistuspunktkeevituse korral peaks mutri materjali süsinikusisaldus olema ≤ 0,25%. Vastasel juhul võivad keevitussoojusest mõjutatud tsoonis tekkida praod või rabedad luumurrud.
Madala süsinikusisaldusega teras on parim valik, kuna sellel on lai keevitusaken, vähem pritsmeid ja stabiilne keevisõmblus.
Keskmise süsinikusisaldusega terase/legeerterase (näiteks 35K, 40Cr) keevitamisel on vaja rangelt kontrollida parameetreid (vool, aeg, jahutuskiirus). Vajadusel tuleks kasutada eelsoojendust või aeglast jahutamist.
Roostevaba teras on hea keevitusvõimega, kuid see tuleb sobitada roostevabast terasest alusmaterjaliga ja kasutada tuleks spetsiaalseid elektroode.
(2) Nõuded mehaanilisele tugevusele
4,8 / 6,8 klass (madala süsinikusisaldusega teras): sobib üldistele lehtmetalliühendustele ja mittekandvatele aladele.
8,8 / 10,9 klass (keskmise süsinikusisaldusega teras/legeerteras): sobib konstruktsioonidele, mis peavad taluma märkimisväärset pinget või vibratsiooni (nt auto šassii, istmed).
A2-70 / A4-70 (roostevaba teras): tugevus jääb vahemikku 6.8–8.8, mis suudab täita enamiku keskmise koormuse nõudeid.
(3) Korrosioonikindel keskkond
Kuiv sisekeskkond: piisab vähese süsinikusisaldusega terasest + elektrotsinkimisest.
Välistingimustes niiskuskindlus: Madala süsinikusisaldusega teras + kuumtsinkimine või Dacromet kate.
Suure soolasisaldusega / merekeskkond: roostevaba teras 316 (A4-70) või 304 (A2-70) passiveerimistöötlusega.
Toit/tervis: naturaalses värvitoonis roostevaba teras 304.
(4) Kulude kontroll
Madala süsinikusisaldusega terase hind on madalaim, samas kui roostevaba terase hind on ligikaudu 2–3 korda kõrgem kui madala süsinikusisaldusega terase hind.
Toimivusnõuete täitmisel tuleks hankekulude vähendamiseks eelistada madala süsinikusisaldusega terasest DIN 929 kuuskantkeevitusmutreid.