Võlli tihvt ilma peata

Võlli tihvt ilma peataon saadaval SAE 8620 sulamist terasest või AISI 316 roostevabast terasest, pakkudes tugevuse ja kaalu tasakaalu. Sulami terasest versioon on karastatud (karburiseeritud) väljastpoolt 60–65 tundi, säilitades samal ajal karmi südamiku, muutes selle seest tugevaks ja väljastpoolt tugevaks. Roostevabast terasest versioon peab loomulikult vastu rooste, seega töötab see hästi soolases merekeskkonnas või kemikaalide ümbruses.

Nad kasutavad spetsiaalset sepistamismeetodit (teraviljavoolu sepistamine), mis joondab metalli konstruktsiooni piki tihvti pikkust. See muudab selle korduva stressi korral 40% pikemaks võrreldes metalli töötlemisega tehtud tihvtidega. Mõnel mudelil on katted nagu PTFE või tsink-nikkel, mis lõikavad hõõrdumist kuni 0,08 ja panevad need vähem kandma.

Kogu see materjal töö tähendab, et peata PIN -kood suudab temperatuuridega hakkama vahemikus -50 ° C kuni 300 ° C ilma kuju painutamata või muutumata.

Eelis

Võrreldes traditsiooniliste tüüblinidegaVõlli tihvt ilma peataLõikab montaaži kaal 15-20%. Selle ristlõike kuju on loodud nihkejõu suurendamiseks, põhimõtteliselt on see tugevam seal, kus see loeb. Kuna stressipunkte loovad pead, peab see korduva stressi korral vastu väsimusele 35% -le paremale (nagu osades, mis liiguvad palju).

Erinevalt rullide tihvtidest ei kaota see kiiretes rakendustes kuju, mõelge, et asjad keerlevad kiiresti. Peata disain tähendab ka seda, et te ei pea puurima täiendavaid vastubore, säästes 18% töötlemiskuludest osa kohta. Automatiseeritud tehastes on selle sümmeetriline

KKK

K: Kuidas tehaVõlli tihvt ilma peataKas teha dünaamilises keskkonnas kõrge nihke- või tõmbepinge all?

V: Peadeta võlli tihvt on loodud kõrge nihke- ja tõmbekoormuse talumiseks, koormuse hinnangud on tavaliselt vahemikus 50–150 kN, sõltuvalt kasutatud materjalist ja kuumtöötlemisprotsessist. Peata disain jaotab stressi ühtlaselt, vähendades komponentide pöörde- või pöörlevate komponentide ebaõnnestumise tõenäosust. Sellised protsessid nagu kustutamine ja karastamine annavad neile parema väsimuskindluse. Kui kasutate neid äärmuslikes tingimustes, võite meiega ühendust võtta testide aruannete (näiteks koormuse testi tulemuste või HRC kõvaduse) saamiseks, et tagada, et need saavad teie tööstusele spetsiifiliste stressitingimuste korral hästi töötada.