Võlli tihvt ilma peata

Võlli tihvt ilma peataon saadaval SAE 8620 legeerterasest või AISI 316 roostevabast terasest, pakkudes tugevuse ja kaalu tasakaalu. Legeerterasest versioon on karbikarastatud (karburiseeritud) kõvaduseni 60–65 HRC, säilitades samas sitke südamiku, muutes selle seest tugevaks ja väljast tugevaks. Roostevabast terasest versioon on loomulikult roostekindel, seega töötab see hästi soolases merekeskkonnas või kemikaalide läheduses.

Nad kasutavad spetsiaalset sepistamismeetodit (teravooluga sepistamine), mis joondab metalli struktuuri piki tihvti pikkust. Tänu sellele kestab see korduva pinge korral 40% kauem kui metalli töötlemisel valmistatud tihvtidega. Mõnel mudelil on kate, nagu PTFE või tsink-nikkel, mis vähendab hõõrdumist 0,08-ni ja vähendab nende kulumist.

Kogu see materjalitöö tähendab, et peata tihvt talub temperatuure vahemikus -50°C kuni 300°C ilma paindumise või kuju muutmata.

Eelis

Võrreldes traditsiooniliste tüüblitihvtidega,võlli tihvt ilma peatavähendab koostu kaalu 15-20%. Selle ristlõike kuju on loodud nihketugevuse suurendamiseks, põhimõtteliselt on see tugevam seal, kus see loeb. Kuna pea ei tekita stressipunkte, talub see korduva stressi korral 35% paremini väsimust (nagu palju liikuvad osad).

Erinevalt rulltihvtidest ei kaota see kiiretel rakendustel kuju, mõelge asjadele, mis pöörlevad kiiresti. Peavaba disain tähendab ka seda, et te ei pea puurima täiendavaid puurauke, säästes 18% detaili töötlemiskuludelt. Automatiseeritud tehastes on see sümmeetriline

KKK

K: Kuidas tehavõlli tihvt ilma peatatoimima suure nihke- või tõmbepinge all dünaamilistes keskkondades?

V: Peata võlli tihvt on kavandatud taluma suuri nihke- ja tõmbekoormusi, mille koormusmäär on tavaliselt vahemikus 50–150 kN, olenevalt kasutatud materjalist ja kuumtöötlusprotsessist. Peata disain jaotab pinge ühtlaselt, vähendades pöörlevate või pöörlevate komponentide rikke tõenäosust. Sellised protsessid nagu karastamine ja karastamine annavad neile parema väsimuskindluse. Kui kasutate neid äärmuslikes tingimustes, võite meiega ühendust võtta katsearuannete saamiseks (nt koormustesti tulemused või HRC kõvadus), et tagada nende hea toimimine teie tööstusharule iseloomulikes stressitingimustes.