M10 ruutkeevitatud mutri kvaliteedikontrolli tuum seisneb selle tagamises, et mutri enda füüsikalised omadused vastavad standarditele ning et see suudab moodustada tugeva ja usaldusväärse keevitusühenduse metalllehega.
【1】 Järgige standardit
Kvaliteedikontrolli esimene samm on asjakohaste standardite järgimine. M10 nelinurkne keevitatud mutter järgib peamiselt DIN 928 standardit ja kodumaist autotööstuse standardit QC/T 863-2011.
【2】Tooraine kvaliteedikontroll
(1) Keemilise koostise analüüs: keevitustulemuse võti seisneb süsinikusisalduses, mida tuleb kontrollida alla 0,25%. Tavaliselt kasutatav materjal on madala süsinikusisaldusega teras.
(2) Pinnakvaliteedi kontroll: kontrollige, kas tooraine pinnal pole pragusid, volte või muid defekte, et tagada järgneva külma peatamise protsessi sujuv kulg.
【3】Tootmisprotsessi kvaliteedikontroll
(1) Külmpea vormimine: tuleb tagada, et võtmemõõtmed, nagu M10 mutri vastaskülgede laius ja kõrgus, vastavad jooniste ja DIN 928 standardi nõuetele. Eelkõige peab olema tagatud nelja põhja all oleva keeviseendi kõrguse, kuju ja jaotusasendi ühtsus.
(2) Keermetöötlus: iga M10 nelinurkse keevitatud mutri keermete 100% kontrollimisel kasutatakse mõõteplokke, et tagada nende vastavus 6H täpsusklassi nõuetele.
(3) Kuumtöötlemine: kõrge tugevusega klasside (nt 8 või 10) nõuete täitmiseks tuleb pähklite soovitud tugevuse saavutamiseks läbi viia karastus- ja karastamisprotsessid.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominaalne läbimõõt | Pitch | BasicDimension | Tolerantsus | BasicDimension | Tolerantsus | BasicDimension | Tolerantsus | Põhimõõde (ligikaudne) | BasicDimension | Tolerantsus | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0–0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0–0,2 | 0.2 | 7.0 | 一 0,1 一 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】 Toote lõppkontroll
(1) Välimuse ja suuruse kontroll: visuaalse kontrolli või automaatse kujutise sõelumise abil kõrvaldatakse defektsed tooted, millel on pinnapraod, jämedad, rooste jne. Võtmete mõõtmeid kontrollitakse selliste tööriistadega nagu nihikud ja mikromeetrid, et tagada nende jäämine tolerantsivahemikku.
(2) Mehaanilise jõudluse test: M10 nelinurkne keevitatud mutter peab vastu pidama standardis määratud garanteeritud koormusele, ilma et see põhjustaks keerme lahtiühendamist või purunemist.
(3) Kõvaduse test: kõvadust mõõdetakse Rockwelli või Vickersi kõvaduse testeri abil.
(4) Pinnatöötluse kontroll: Pinnatöötluste puhul, nagu galvaniseerimine ja Dacromet, tuleb katte paksust testida ja soolapihustusteste tuleb regulaarselt läbi viia.