Roostevabast terasest kumera vedruseibi kasutamine täppismasinates ja -instrumentides
Roostevabast terasest kaarjas vedruseib on tänu oma ainulaadsetele materjaliomadustele ja konstruktsioonilistele eelistele muutunud täppisinstrumentide disainerite ja inseneride seas laialdaselt kasutatavaks valikuks.
【1】 Tüüpiline rakendusjuht
(1) Meditsiiniline magnetresonantstomograafia (MRI)
See on äärmiselt tundlik magnetvälja häirete suhtes. Seadme täpsetes komponentides kasutatakse suure jõudlusega roostevabast terasest kumerat vedruseib, et vältida tõhusalt elektromagnetväljade häireid pildinäitudel.
(2) Laserradar ja optilised seadmed
Tipptasemel mikroskoopides kasutatakse laserradari täpseid teravustamis- ja pöörlemismehhanisme mehaaniliste tühimike kõrvaldamiseks ning sujuva ja täpse nurga pööramise tagamiseks.
(3) Meditsiinikirurgia instrumendid
Instrumentide mikroülekandestruktuuris peab roostevabast terasest kumer vedruseib tegema koostööd teleskoopseadmega, et tagada täpne aksiaalne elastsus.
【2】 Mitmemõõtmelised eelised
Üldiselt on roostevabast terasest kumeral vedruseibil järgmised eelised:
(1) Suur ruumikasutus: struktuur on kompaktne, tavaliselt vaid 1/3 kuni 1/2 traditsiooniliste vedrude omast. Mõne miniatuurse seadme puhul on võimalik säästa kuni 50% aksiaalsest ruumist.
(2)Pikk väsimus: projekteerimisprotsessi ajal on pingejaotus ühtlane. Sobiva kokkusurumise korral võib selle väsimuse kestus ulatuda kümnete tuhandete kuni miljonite tsükliteni.
(3) Elastne väljund on sujuv: see võib oma efektiivses deformatsioonivahemikus pakkuda prognoositavat ja peaaegu lineaarset eelkoormusjõudu.
(4) Mehaanilise reaktsiooni stabiilsus: mitmekihilisel struktuuril on ühtlasem varieeruvus, mis võib tööprotsessi ajal tõhusalt vähendada vibratsiooni- ja löögireaktsioone ning parandada mehaanilise süsteemi töö stabiilsust.
(5) See vähendab müra, neelates osade liikumisel vibratsioonienergiat.
(6) Sõltuvalt sellest, mida vajate, saate valida erinevaid materjale, lainete arvu ja kihte – nii et see töötab igasugustes tingimustes.
| Esmasp | ɸ2 | ɸ2.5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| d min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d max | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| alalisvoolu min | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| alalisvoolu max | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H max | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
【3】 Valiku põhiparameetrid
(1) Ava suurus või poldi läbimõõt – see näitab, millise suurusega seibi vajate.
(2) Materjal – valige see selle järgi, kuhu see läheb. Näiteks kasutage roostevabast terasest A4 soolases või söövitavas keskkonnas.
(3) Laadimine – mõelge välja, kui palju eelkoormust teie varustus vajab, seejärel valige õiget tüüpi roostevabast terasest kumer vedruseib.
(4) Läbipaine – kui palju ruumi teil seibil paindumiseks on, määrab, kui palju see kokku suruma peab.
(5) Välis- ja siseläbimõõt – need peavad täpselt sobima kinnitusavaga.