Heavy Split Lock Seibi materjali valimisel tuleb arvestada kolme peamise teguriga: kasutuskeskkond (kas see on niiske või söövitav), poldi tugevusaste ja maksumus.
(1) Kõige sagedamini kasutatav materjal: süsinikteras (vedruteras) + pinnatöötlus
Heavy Split Lock seibi standardmaterjal on vedruteras (nt 65Mn, 70 teras, C67S), millel on hea elastsus ja kõrge kõvadus (HRC 42–50). Paljas teras on aga altid roostetamisele, nii et peaaegu kõik need läbivad pinnatöötluse.
| Pinnatöötlus | Sobivad stsenaariumid | Eelised |
| Tsingitud (kollane tsink / sini-valge tsink) | Kuiv sisekeskkond, üldine tööstus | Odavaim, hea mitmekülgsusega |
| Dacromet (tsink-alumiiniumkate) | Välitingimustes, sõiduki šassii, kõrge õhuniiskuse ja soolasisaldusega keskkond | Vesinik ei rabe, soolapihustus 500–1000+ tundi |
| Mehaaniline galvaniseerimine | Kõrge tugevusega poldid (klass 10,9/12,9) | Vesinik ei rabe, ühtlane kate |
| Must oksiid | Täpne kokkupanek, sisekuivatus, välimuselt must | Vesinik rabeneb, mõõtmed peaaegu ei muutu |
| Fosfaadimine | Rakenduste jaoks, mis nõuavad määrimist või katmist | Vesinik ei rabe, suurepärane õlisalvestusvõime |
(2) Roostevabast terasest materjal (roostetõrje prioriteet)
Kui Heavy Split Lock Seibid puutuvad kokku vee, niiske õhu, kemikaalide või soolapihustusega, valige lihtsalt roostevaba teras.
| Materjal | Korrosioonikindlus | Kohaldatav keskkond | Maksumus |
| A2 (304 roostevaba teras) | Üldine korrosioonikindlus | Levinud niiskes keskkonnas, õues ja toiduvarustuses | Keskmine |
| A4 (316 roostevaba teras) | Vastupidav kloriidioonidele (soolavesi, mereäär, keemiatööstus) | Avamereplatvormid, laevad, keemiatehased | Kõrge |
(3) Poldi tugevusaste
Raskete poolitatud lukustusseibide kõvadus peab vastama poldi kõvadusele. Liiga pehme seib saab muljuda, samas kui liiga kõva seib võib polti kahjustada.
(4) Eriline keskkond
①Kõrgetel temperatuuridel (>300°C) kaotab tavaline vedruteras oma elastsuse. Sel juhul kasutage kuumakindlaid sulameid (nt Inconel) või kettakujulisi seibe või ärge kasutage seibe üldse.
②Äärmiselt madalatel temperatuuridel (-50°C ja alla selle) muutub tavaline süsinikteras rabedaks. Seetõttu tuleks valida roostevaba teras A2/A4.
③ Tugevate magnetväljade läheduses ei saa kasutada ferromagnetilisi materjale (tavalist süsinikterast). Selle asemel valige messing või roostevaba teras (nõrga magnetismiga).
④ Juhtivuse tagamiseks valige roostevabast terasest või tsingitud süsinikterasest valmistatud hammaste lukustustihend (välimised hambad/sisemised hambad).
⑤Toit/ravim, roostevaba teras A2 või A4, passiveerimistöötlus

(1) Millised on raskete poolitatud lukustusseibide peamised eelised võrreldes tavalise poolitatud lukustusseibiga?
Eeliseks on selle suurem kandevõime ja vastupidavus. Selle välisläbimõõt on suurem, paksus on paksem ja laagripind on laiem, mis võimaldab tal taluda suuremat pingutusmomenti.
(2) Kas seda saab kasutada koos klasside 10.9 ja 12.9 ülitugevate poltidega?
Jah, kuid seal on piirangud ja see pole soovitatav.
(3) Kas raskeid pesureid saab uuesti kasutada?
Seda ei soovitata uuesti kasutada. Kuna raske tihend on esmakordsel paigaldamisel oluliselt deformeerunud ning selle teravad servad on kulunud ja kahjustatud.
(4) Miks eelistatakse seda kasutada kõrge vibratsiooniga seadmetes?
Kuna see on spetsiaalselt loodud taluma tugevat vibratsiooni, lööke ja suuri dünaamilisi koormusi.
(5) Kas lamepesurit on vaja paigaldamisel koos kasutada?
Üldiselt pole see vajalik. Seib oli algselt mõeldud mõlema külje pindade otseseks blokeerimiseks, et saavutada lukustusefekt. Lameda seibi paigaldamine keskele segaks selle tavalist blokeerimist ja võib selle kergemini lahti tulla.
| Esmasp | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| d min | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| d max | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| b min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| b max | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| h min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| h max | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H min | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| H max | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |