Kuuskantkeevitusmutter äärikuga

Hiina tootja Xiaoguo® 316 roostevabast terasest äärikuga kuuskantmutter talub tõhusalt korrosiooni karmides töökeskkondades. Soolapihustustest võib kesta üle 1000 tunni. Praegu on tehases saadaval suur hulk proove eeltestimiseks.

Saada päring

Tootekirjeldus

Materjalide klassifikatsioon ja omadused

Lubage mul tutvustada teile üksikasjalikult äärikuga kuuskeevismutri erinevaid materjale ja nende vastavaid omadusi.

Materjalikategooria Keevitusomadused Korrosioonikindlus Kulud Tüüpilised rakendused

Madala süsinikusisaldusega teras Optimaalne Vajab katmist (vajab katmist) Madalad autode kerepaneelid, kodumasinate kestad, üldised lehtmetallitööd

Keskmise süsinikusisaldusega teras/legeerteras Hea Vajab katmist (vajab katmist) Keskmine veoauto kabiin, ehitusmasinad, vastupidav konstruktsioon

Roostevaba teras 304 Parem Väljapaistev Mõõdukad kuni kõrged kulud Toiduseadmed, meditsiiniseadmed, välikapid

Roostevaba teras 316 Parem Optimaalne Kõrge hind Ookeanitehnika, keemiaseadmed, rannikualad

Äärikuga kuuskantmutri keevitusomaduste järjestus: madala süsinikusisaldusega teras on parim (C ≤ 0,20%), järgmine on roostevaba teras (parameetreid tuleb vastavalt kohandada), keskmise süsinikusisaldusega teras/legeerteras on suurema süsinikusisaldusega ja seetõttu tuleb pragude vältimiseks reguleerida jahutuskiirust.

Hex Weld Nut with Flange

Materjalide valiku võti

Aitamaks teil teha õiget valikut sobiva äärikumaterjaliga kuuskantkeevitusmutri vahel, oleme teile viitamiseks kokku võtnud järgmised põhimõtted.

(1) Eelistage keevitatavust

Takistuspunktkeevitamiseks (kõige sagedamini kasutatav meetod) on madala süsinikusisaldusega teras (C ≤ 0,20%) parim valik, kuna sellel on stabiilsed keevissüdamikud ja vähem pritsmeid.

Keskmise süsinikusisaldusega terase/legeerterase keevitamisel on kõvenevad struktuurid kalduvad moodustuma, mistõttu on vaja rangelt kontrollida keevitusvoolu ja -aega.

Roostevaba teras (304/316) on hea keevitatavusega, kuid tsingitud või õliga kaetud pinnad vajavad puhastamist.

(2) Tugevusnõude valiku tase

Kerge koormus (< 400 MPa): 4,8 klassi madala süsinikusisaldusega teras.

Keskmine koormus (400 - 600 MPa): klassi 6.8 madala süsinikusisaldusega teras.

Tugev (üle 600 MPa): 8,8 või 10,9 klassi keskmise süsinikusisaldusega terasest/legeerterasest kuuskantmutter äärikuga (märkus: reguleerige keevitusprotsessi).

(3) Valige korrosioonikindel lahendus keskkonnast lähtuvalt.

Kuiv sisekeskkond: elektrotsingitud madala süsinikusisaldusega teras (madala hinnaga).

Niiske või välistingimustes kasutamiseks: Dacromet kate või kuumtsingitud madala süsinikusisaldusega teras.

Väga söövitav (ranniku/keemiline): roostevaba teras 316 (A4-70).

Toit/tervishoid: roostevaba teras 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Keerme suurus			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Jäme keerme samm		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Peen keerme samm		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nominaalsuurus	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	max		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	max		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nominaalsuurus	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nominaalsuurus	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	max		5	7	10	13	15	17	19.5
S	max		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	max = nimisuurus		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
1000 ühiku/kg kohta			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

KKK

(1) Mis vahe on äärikuga kuuskantmutril ja tavalisel keevitusmutril?

Peamine erinevus seisneb ääriku aluses. Tavalise keevitusmutri põhi on tasane, äärikuga kuuskantmutri põhjas on aga ümmargune äärikuketas. Ääriku ülesanne on suurendada survet kandvat ala ja vahetada lameseib.

(2) Millistele rahvusvahelistele standarditele teie tooted vastavad?

Järgime rangelt ISO 21670 (rahvusvaheline standard), DIN 977 (Saksa standard) ja GB/T 13681.2 (Hiina riiklik standard).

(3) Kas kate saab pärast keevitamist kahjustatud? Kuidas roostetamist vältida?

Keevitamise ajal kõrgendatud ala kate sulab ja ümbritsev kate võib kõrge temperatuuri tõttu muuta värvi. Pärast keevitamist võite kasutada külmtsinkimispihustit või roostevastast värvi, et kanda see uuesti keevisõmblusele kohapeal.