Kuuskantääriku keevismutrid on spetsiaalne kinnitus, mille allosas on ümmargune äärik ja ülaosas kuusnurkne kuju. Ääriku alumisel pinnal on tavaliselt kolm keevituseendit (või nimetatakse ülemusteks). See mutter keevitatakse pärast eendite sulatamist takistuskeevitusega (ülekeevitus) kindlalt metalllehe külge, saavutades nii püsiva keermestatud ühenduse.
Võrreldes tavaliste keevitusmutritega on kuuskantäärikuga keevismutritel äärikupind, mis võib asendada lamedad seibid, et jaotada survet ja kaitsta õhukesi lehtkomponente muljumise eest. Samal ajal muudab kuusnurkse pea konstruktsioon mugavaks poltide kokkupanekuks standardsete mutrivõtmete või pesade kasutamise. Seda toodet kasutatakse laialdaselt õhukeste lehtmetallkonstruktsioonide, nagu autokered, kodumasinate kestad, elektrikilbid ja mehaanilised seadmed, keermestatud ühendamise stsenaariumides.
Kuuskantääriku keevismutrite konstruktsioon keskendub kolmele põhieesmärgile: "usaldusväärne keevitamine, täpne positsioneerimine ja mugav kokkupanek". Põhilised struktuuriomadused võib kokku võtta järgmiselt:
(1) Kuuspea
Kuju: tavaline kuusnurk. Vastaskülgede mõõtmed vastavad ISO/DIN standardi tolerantsidele.
Funktsioon: seda saab hõlpsasti pingutada lahtise otsaga mutrivõtme või pistikupesaga, ilma et oleks vaja spetsiaalseid tööriistu.
Eelis: Ühildub tavaliste kuuskantmutritega, hõlbustades kohapealset kokkupanekut ja hooldust.
(2) Ääriku alus
Kuju: suurendatud ääriku pind
Funktsioon: suurendage töödeldava detailiga kokkupuutepinda, jaotage rõhku ja vältige õhukese lehtmaterjali deformeerumist.
Vahetage lamedad seibid välja ning vähendage komponentide ja montaažietappide arvu.
Eelised: suurendab ühenduse töökindlust ja vähendab üldkulusid.
(3) Keevisõmbluse väljaulatuvad osad
See on kõige olulisem omadus, mis eristab kuuskantääriku keevismutreid tavalistest äärikumutritest.
| Funktsioon | Kirjeldus |
| Kogus | Standardkonstruktsioon koosneb 3 tükist, mis on ühtlaselt 120° nurga all piki ääriku põhjapinda jaotatud. |
| Kuju | Sfäärilise või koonilise ülaosaga, sileda ja ümara ülaosaga ilma teravate servadeta. |
| Kõrgus | 0,5 - 0,8 mm (reguleeritav vastavalt alusmaterjali paksusele) |
| Funktsioon | ① Takistuskeevituse ajal sulavad esmalt väljaulatuvad osad, moodustades stabiilse sulasüdamiku; ② Keevituse nihke vältimiseks saavutatakse kolmepunktiline automaatne tsentreerimine; ③ Kui keevitus pole pooleli, saab töödeldavat detaili ajutiselt paigal hoida, mis hõlbustab automatiseeritud tootmisliini positsioneerimist. |
| Eelised | Keevituse läbitung on ühtlane, positsioneerimistäpsus on kõrge ja sobib robotiseeritud automatiseeritud keevitamiseks. |
| Keerme suurus | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Jäme keerme samm | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Peen keerme samm | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominaalsuurus | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominaalsuurus | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominaalsuurus | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max = nimisuurus | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| 1000 ühiku/kg kohta | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4) Sisekeermega
Standard: meetriline jämekeere, peenkeere, UNC/UNF jne.
Täpsus: tavaliselt 6H, tagades hea ühilduvuse teiste toodetega.
Funktsioon: tagab eemaldatava keermestatud ühenduse, mis on võimeline taluma aksiaalset pinget, pöördemomenti ja vibratsioonikoormust.
Eelis: suur keerme tugevus.