Võlli mutri pinnatöötluse valik sõltub peamiselt konkreetsest kasutuskeskkonnast, eelarvest ja jõudlusnõuetest.
(1) Eelarve prioriteet, kuiv sisekeskkond: eelistatud valik on elektrotsinkimine.
(2) Karmid välistingimused / kõrge korrosioonikindlus: eelistatud valikud on kuumtsinkimine või elektrooniline nikeldamine.
(3) Kõrge tugevusega kinnitusdetailid (klass 10.9 ja kõrgem): Protsess tuleb valida nii, et see ei põhjustaks vesiniku murenemise ohtu, näiteks Dacromet või mehaaniline galvaniseerimine.
(4) Katte kruntimiseks või hõõrdumise vähendamiseks: valige fosfaatimine.
(5) Spetsiifilised välimuse nõuded: peegli viimistlusefekti saavutamiseks saab valida kroomimise; puhta musta ja tiheda välimuse saamiseks võib valida elektroforeetilise musta.
(6) Funktsionaalsed erinõuded (vastupidavus kõrgele temperatuurile / kleepumisvastane): valige teflonkate.
(7) Väga pühendunud keskkonnakaitsele: eelistame uute keskkonnasõbralike protsesside kasutamist, nagu kroomivaba Dacromet-kate ja kuumtsinkimine.
Võlli mutter on konstruktsiooni poolest täpselt konstrueeritud. Selle disainifunktsioonid seisnevad peamiselt keermes, lukustusmehhanismis ja kujus.
(1) Keerme kujundus
See toimib võlli mutri alusena ja on ühenduse tugevuse ja täpsuse tagamiseks ülioluline.
Peenkeere: kõik võlli mutrid on varustatud peene keermega. Peene keerme spiraalnurk on väike, mis tagab suurepärase iselukustuvuse. See sobib eriti hästi dünaamiliste koormustega rakendustesse.
Suure täpsusega tolerants: Mutri sisekeere on tavaliselt valmistatud vastavalt ISO 965-2 standardile 6H või 5H, samas kui võlli vastaskeere on soovitatav kasutada tolerantsi 6g.
(2) Lõdvenemisvastane ja lukustusmehhanism
See on mutri lukustusfunktsiooni tuum, mis takistab tõhusalt vibratsiooni ja lööke.
Piludega tüüp: see on kõige klassikalisem disain. See saavutab lõdvenemisvastase töötluse 4 kuni 8 radiaalset pilu mutri välisringil.
Aksiaalsed lukustuskruvid: see disain integreerib lukustuskruvid mutri korpuse külge. Ühine paigutus koosneb 3, 4 või 8 ühtlaselt jaotatud kruvist, mis tagavad lukustusjõu ühtlase jaotumise.
Elastne deformatsioonikinnitus: see on väga täpne disain. Mutri põhiosa sisaldab "elastset diafragma" või "membraani" struktuuri. Kruvi pingutamisel läbib membraan kontrollitud elastset deformatsiooni, mille tulemuseks on 360° täisringi hõõrdehaardumine.
Aksiaalne ja hambaaluse lukustus: Aksiaalse lukustuse tüübi lukustusjõud on paralleelne keerme teljega; hambaaluse lukustustüüp on kontaktis keermepõhjaga (umbes 30° nurga all) läbi lukustusmehhanismi, mis võib tõhusalt ära hoida mutri korpuse deformatsiooni.
(3) Kuju kujundamine
Väliskujundus määrab paigaldamise lihtsuse, tööruumi ja hoolduse mugavuse.
Ringikujuline põhikorpus: ümmargune põhikorpuse konstruktsioon väldib tõhusalt pöörlemishäireid.
Spetsiaalne tööriistaliides: pesa: kasutatakse peamiselt koos konksukujulise mutrivõtmega.
Otsapind: Otsapinnale on kujundatud augud, mida saab pingutada mutrivõtme või silindrilise varda abil.
Kaldseibi konstruktsioon: vastavalt standarditele (näiteks DIN 981) on võlli mutrid tavaliselt 30° kaldega, mis aitab juhtida lukustusseibi ja hõlbustab selle õiget paigaldamist paigaldamise ajal.
| Esmasp | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |